产品介绍

   大型发电机定子内冷水空心铜导线（线棒）的电化学腐蚀，会引起冷却水中铜离子 含量增加。使冷却水的电导率上升，从而导致发电机泄漏电流的增加。同时腐蚀的产物 在空芯铜导线内沉积。逐步累积形成堵塞，从而使铜导线的温度明显上升，形成绝缘受 损。造成温升过高而更换绕组的事故，造成巨大经济损失。 

   根据国内外大量的研究表明，铜腐蚀的根本原因是冷却水中存在着溶解氧和溶解二 氧化碳，从而加速电化学反应，形成 CuO 及 Cu+ 、Cu2+等，导致电导率上升及沉积物生 产。 

   要使 Cu 及其氧化物膜稳定性存在,其化学电化学条件是 Cu 在水溶液中处于*低电 极电位；铜氧化膜钝化的 PH 值为 7.605~10.31。而且当 PH＞7.4 时 Cu2+浓度忽略不计。 

   综上所述，防止 O2 和 CO2 进入内冷水中；并采用“碱性水工况”是行之有效的方 法。 

   因此，内冷水箱的液面必需采用氮（N2）封，隔绝 O2 及 CO2 气的溶入；采用专用 的树脂保证内冷水的电导率符合标准；及安装在线自动定量注碱装置，控制内冷水的 PH 值，对延长定子线棒的寿命是十分有效的。 

   各大电机生产厂家的发电机，内冷水箱都配有氮封设备，在发电机正常运行时，都 应按规定配套投入运行，以阻止 O2 和 CO2 溶于定冷水。 

   “专用树脂”是用化学合成法制成的高分子有机质离子交换剂，内部网状多孔，像 树脂状结构，“离子交换树脂”在交换过程中是有选择性的，因此，能专门对定冷水的 有害离子进行有效交换，从而降低其电导率。为使主路定冷水电导率不致超标，因此要 确保其有效性，用户应根据“二次监视屏”N-3 的数据及时更换。

   “注液装置”是定冷水超净化处理的核心，一是对定冷水系统水质的全面信息在线 监测，输出标准信号至主控室 DCS 及维修班组,另一方面输出的信号通过“计量泵”的 识别，及时注入“碱性液”使水质的 PH 值随时达到标准。具体过程是，根据定冷水主 路检测仪表的输出信号，自动定量地将碱液加入到定冷水的支路，通过“主路泵”给水 的过程，使“碱性液”均匀混合于主路定冷水中，改善主路定冷水质使之保持在标准范 围的装置。 

   本装置系统的主要技术指标:  

   1. 主回路 PH 值:7.5~8.5  

   2. 主回路电导率值:0.6~0.8μs/cm 

   3. 主回路 Cu2+<0.8μg/L

详细说明内容请参考以下附件内容

CJH-1使用说明书.pdf