产品介绍

   大型氢冷发电机在启动时，由于调整氢压油压差不当，或运行时选定工况不规范，及发电机安装不良的情况下，发电机运行时氢冷系统内会有大量的油液进入，其后果会严重影响氢干器的正常运行，冷却效率降低，同时对在线监测的仪器仪表造成严重影响，甚至失效。

   因此，对氢冷系统氢气中的油（水）进行及时分离并排除，是至关重要的。  YG-02型“氢气予处理装置系统”是专为此而设计制造的在线装置系统，该装置对氢中的油（水）进行自动分离，自动排液，在线自动运行，无需人工操作，无需日常维护。

   本装置分离量大，排液量大（10L/5分钟），有直观的液位显示，并设有“隔离保护阀”，排液触发系统釆用“双信号管”结构，确保系统功能准确无误。

   YG-02型“氢气予处理装置系统”的气路运行及控制原理见附图:“YG-02型予处理装置系统”原理图“YG-02型控制原理图”:

   “进排液系统阀”、“ 出排液系统阀”、“直通阀”组成对氢气进出装置的运行功能控制（在装置外部），正常工作时关闭“直通阀”，开启“进排液系统阀”、“ 出排液系统阀”。氢气通过“进排液系统阀”经PF1进行处理，经油（水）分离后的氢气经PF2 通过“ 出排液系统阀”返回氢冷系统管道，当氢气予处理装置系统出现故障要进行维修时，可关闭“进排液系统阀”、“ 出排液系统阀”，开启“直通阀”，YG-02型“氢气予处理装置系统”即可下线维修，而不影响发电机正常运行。

   PF1、PF2为常开电磁阀（德国进口，防爆型）  

   KF3、KF4为常闭电磁阀（德国进口，防爆型）  

   YXF为“贮液罐”，其功能为:气液分离、贮液及发出“开始排液”信号指令。  

   在控制原理图中AN1为电源开关，D1为其“来电指示”，即本装置控制系统开始工作，YXF（01-02）为“贮液罐”内“双信号管”的常开触点。

   KS（07-02）为时间继电器线圈，:KS（05-08）为KS的常闭触点，K1（07-08）为中间继电器线圈，K1（03-05）为K1的常开触点，K2（07-08）为中间继电器线圈，K2 （03-05）为K2的常开触点，PF-1（01-02）、PF-2（01-02）为常开电磁阀线圈，

   KF-3（01-02）、KF-4（01-02）为常闭电磁阀线圈，以上组成了装置气路切换控制。当带液氢气进入“贮液罐”时，就不断进行气液分离，经油（水）分离后的氢气不断返回氢冷系统管道，“贮液罐”的液面就不断上升,当液面升至设定的高度（如:2/3h）时会触发“双信号管”中的干簧管常开触点YXF（01-02），此时PF1、PF2 常开电磁阀关闭，将装置与氢冷系统隔离。同时开启KF3、KF4常闭电磁阀，KF3开始排液，由于此时“贮液罐”的液面上部是真空，KF4的开启会消除真空状态，装置进入顺利排液状态，同时KS（07-08）、K1（07-08）通电，K1（03-05）闭合，K2（07-08）通电，K2（03-05）闭合，此时电路自锁，保持排液状态。并KS开始计时，当液面下降时，YXF（1-2）会断开，但线路仍保持，5分钟后KS（05-08）断开，K2（07-08）失电，自保持失效，各电磁阀恢复，气路恢复正常运行。

   由于油泻量过大或其他原因，使液面超过自动排液设定高度，本装置还设置了人工排液按钮，按下“人工排液”按钮即可实现排液。

   本装置安装一台芬兰VAISALA公司氢气湿度在线检测仪HMP234 D2BOA1AA24F1A1 24V DC/AC，湿度仪探头装在氢气出口管道上，位于液罐上部弯头处，便于拆卸更换操作。显示表头装在液罐前部，便于观察和维修。

详细说明内容请参考以下附件内容

YC-2予处理.pdf